当初国家订单的时候，军方只是象征性地给了九一重工几十台四轴加工中心的订单，云非为了得到以后更多的订单，同时也是提升整个九一重工四轴加工中心的精度等级，给军方报的标准是这些四轴加工中心都包含有自动检测装置的！
现在九一重工这些技术已经逐渐成熟的四轴加工中心，生产计划已经排了下去，一些工期长的关键零部件，都已经进行了粗加工，很多甚至已经开始自然时效……
大批量生产中，自然时效这个对企业的资金积压非常严重。
即使九一重工这样财大气粗的企业，也不敢这样玩儿。
越是精密的零部件，自然时效的时间也就越长。
但是为了尽可能多的消除零件中因为加工过程而产生的加工应力，就必须进行多次的热处理。
而九一重工为了提高零件的精度以及使用寿命，并且降低生产成本，不仅采用多次热处理，并且对这些零件进行人工状态下的半自然时效。这就是九一重工生产斜床身数控车的导轨以及其他一些精密的数控设备的关键部件采用的时效方法。
“小云，要是他们那边无法完成研究，咱们是让步接收他们的技术呢，还是……”对于那边的情况，主要负责四轴加工中心项目