流程主要涵盖电极制作的搅拌涂布阶段前段、电芯合成的卷绕注液阶段中段，以及化成封装的包装检测阶段后段，价值量采购金额占比约为354030353035。差异主要来自于设备供应商不同、进口国产比例差异等，工艺流程基本一致，价值量占比有偏差但总体符合该比例。
锂电生产前段工序对应的锂电设备主要包括真空搅拌机、涂布机、辊压机等中段工序主要包括模切机、卷绕机、叠片机、注液机等后段工序则包括化成机、分容检测设备、过程仓储物流自动化等。除此之外，电池组的生产还需要自动化设备。
锂电池前端工艺的结果是将锂电池正负极片制备完成，其第一道工序是搅拌，即将正、负极固态电池材料混合均匀后加入溶剂，通过真空搅拌机搅拌成浆状。配料的搅拌是锂电后续工艺的基础，高质量搅拌是后续涂布、辊压工艺高质量完成的基础。
涂布和辊压工艺之后是分切，即对涂布进行分切工艺处理。如若分切过程中产生毛刺则后续装配、注电解液等程序、甚至是电池使用过程中出现安全隐患。因此锂电生产过程中的前端设备，如搅拌机、涂布机、辊压机、分条机等是电池制造的核心机器，关乎整条生产线的质量，因此前端设备的价值量金额占整